Os na chaiff y nwy ei awyru o'r metel cyn y cotio powdr, gall problemau fel bumps, swigod a thyllau pin godi.Ffynhonnell y ddelwedd: TIGER Drylac Ym myd haenau powdr, nid yw arwynebau metel bwrw fel haearn, dur ac alwminiwm bob amser yn oddefadwy.Mae'r metelau hyn yn dal pocedi nwy o nwyon, aer a halogion eraill yn y metel yn ystod y broses castio.Cyn cotio powdr, rhaid i'r gweithdy dynnu'r nwyon a'r amhureddau hyn o'r metel.Gelwir y broses o ryddhau nwy neu lygryddion sydd wedi'u caethiwo yn degassing.Os nad yw'r storfa wedi'i dadnwyo'n iawn, yna bydd problemau fel bumps, swigod a thyllau pin yn arwain at golli adlyniad rhwng haenau ac ail-weithio.Mae degassing yn digwydd pan fydd y swbstrad yn cael ei gynhesu, sy'n achosi i'r metel ehangu a diarddel nwyon sydd wedi'u dal ac amhureddau eraill.Rhaid nodi, yn ystod y broses halltu o haenau powdr, y bydd nwyon gweddilliol neu halogion yn y swbstrad hefyd yn cael eu rhyddhau.Yn ogystal, mae nwy yn cael ei ryddhau yn ystod y broses o fwrw'r swbstrad (castio tywod neu gastio marw).Yn ogystal, gall rhai cynhyrchion (fel ychwanegion OGF) gael eu cymysgu'n sych â haenau powdr i helpu i ddatrys y ffenomen hon.Ar gyfer chwistrellu powdr metel cast, gall y camau hyn fod yn anodd a chymryd peth amser ychwanegol.Fodd bynnag, dim ond rhan fach o'r amser sydd ei angen i ail-weithio ac ailgychwyn y broses gyfan yw'r amser ychwanegol hwn.Er nad yw hwn yn ddatrysiad di-flewyn-ar-dafod, gall ei ddefnyddio gyda phaent preimio a chotiau top wedi'u llunio'n arbennig helpu i liniaru problemau gor-nwyo.O'i gymharu â halltu popty darfudiad, oherwydd bod y cylch halltu yn fyrrach ac mae'r gofod llawr sydd ei angen yn llai, mae halltu isgoch wedi denu mwy a mwy o sylw gan beiriannau cotio.Mae gan y dewis amgen hwn sy'n seiliedig ar TGIC i haenau powdr polyester briodweddau tebyg ac mae'n gwella effeithlonrwydd trosglwyddo.